四川碳纤维加固包括碳纤维（wéi）布加固和碳（tàn）纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达（dá）国家。我国的这项技（jì）术起步很晚（wǎn），但随着我（wǒ）国经济建设和交通事业的飞（fēi）速发展，一些建筑由于使用功能的改（gǎi）变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修（xiū）、加固。

目前（qián）常用的加固（gù）方法有很（hěn）多，如：加大截面法、外包钢加（jiā）固法、粘钢加固（gù）法、碳纤维加固法等。碳纤维加固（gù）修补结构技（jì）术（shù）是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。

适用范围

碳纤（xiān）维加固法可（kě）用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的（de）防震、防裂、防腐（fǔ）的补强。混凝土结（jié）构（gòu）物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固（gù）。隧道（dào）、港（gǎng）湾设施、烟囱、仓库、厂房的（de）加固。受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。

工艺原理

将抗拉（lā）强度高（gāo）的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强（qiáng）材料（单向连续纤维（wéi））；用环（huán）氧树脂粘结剂沿受拉方（fāng）向或垂直于裂缝方向粘贴在（zài）要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增（zēng）强粘贴材（cái）料与原有钢（gāng）筋混凝土共同受力变大（dà）结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚（gāng）度、抗裂性和延伸（shēn）性。

工艺流程（chéng）

施工准备（bèi） →砼表面处理 →涂刷底胶 →构件表面（miàn）残缺面修补 →粘贴碳纤维 →表面养护 →找平材料配置 →底层或树脂配制 →浸渍（zì）树脂配制

操作要点

一、混凝土表面处理

1、 将混凝土构件表面的残缺（quē）、破损部分清除干净（jìng）。

2、 对经过剔凿、清（qīng）理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复（fù）原。

3、 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的（de）裂缝用环氧树脂灌缝。

4、 打磨：将构件表面（miàn）凸出部分（混凝土构件交接部位、模板（bǎn）的接槎等）打磨平整，修复后的（de）构件表面尽量平顺。

5、 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

二、缺陷部位涂刷底胶

将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀（yún）于（yú）缺陷部位的砼表面。

三、构件表面残缺面的修补（bǔ）

用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：

1、 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀（yún）。

2、 构（gòu）件表面凹陷部位用（yòng）环氧（yǎng）腻子填（tián）平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时（shí），要在气温-5℃以上，相对湿（shī）度小于百分（fèn）之85的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。

四、 涂刷底胶

将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。

五、粘（zhān）贴碳纤维

粘贴碳纤维材料（liào）之前，首先应确认粘贴表（biǎo）面干燥。气温在-10℃以上，相（xiàng）对（duì）湿度RH大于百分之85时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤（xiān）维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程（chéng）中。应用钢（gāng）直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤（xiān）维材料，每段长（zhǎng）度一般以不超过6m为宜。为防止材（cái）料在保管过程中损坏（huài），材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准（zhǔn）。碳纤维（wéi）纵向接头需要（yào）搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤（xiān）维横向不需（xū）要搭接。

以上就是小编带领大家了（le）解的碳纤维（wéi）加固施（shī）工工艺，感谢（xiè）您的耐（nài）心观看，欢迎下方留言。